1。设备开箱库存检查间距：正常；> 设备开箱清查：由施工单位、监理单位、供货商、施工单位代表共同进行，并做好记录。母线分段标志清晰完整，外观无破损、变形，内部无破损、变形。母线螺栓固定截面应平整，镀银应无麻点、剥落和裸露部分，绝缘电阻应符合设计要求。根据母线布置图和装箱单。检查封闭的插接母线、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量应符合要求。

2。支架制造间距：正常； 如果供应商未提供支持支持或支持支持不适合现场安装，则应根据设计和产品文件进行支持。根据施工现场的结构形式，支吊架采用角钢、槽钢或圆钢制作，可采用“--L”“t”┖”的形式。支架采用切割机切割，加工尺寸最大误差为5mm台钻，不允许用手电钻气割钻孔，孔径不得超过2mm的螺栓直径。吊杆螺纹采用穿线机或穿线板加工，不得有断线现象。支吊架制作完成后，应清除焊渣，支架焊接牢固、均匀，无夹渣、气孔、咬边、结瘤等缺陷；有条件的可进行热浸镀锌，无条件涂防锈漆和面漆。

3。支架安装间距：正常；> 支吊架安装时，必须用拉线或铅锤保证一排支吊架的水平和垂直，支吊架应按规定的间距设置。母线转角处及与配电箱、柜的连接处必须安装支架。直线段内支架间距不大于2m，支吊架安装必须牢固。母线垂直敷设时，可不支架上安装槽钢。槽钢用膨胀螺栓固定楼板上或一端嵌入墙内。如果地板超过2.5m，应中间增加支撑。
支架嵌墙时，细石混凝土强度等级不低于C20，砂浆不小于M10，砂浆饱满。母线水平敷设支架可采用“┖”型吊架“-”型或“L”型支架，用膨胀螺栓固定顶板或墙上。预应力楼盖上钻膨胀螺栓孔时，应避开钢筋位置。膨胀螺栓固定支架不少于2个。一个吊架应固定牢固，露出2-4个螺钉。膨胀螺栓应有扁垫和弹簧垫，吊架用双螺母夹紧。支架焊接牢固、均匀，无夹渣、结瘤、咬边等缺陷。支架及支架与预埋件的焊接部位应均匀涂刷防腐涂料，不得有渗漏，对建筑物无污染。

4个。封闭式插入式总线安装间距：正常；> 4.1根据母线布置图，将每段母线、插入式开关箱、进线箱运至各安装地点。安装前应逐段测量母线的绝缘电阻，电阻值不应小于20mΩ。 母线槽厂家与地面的距离不应小于2.5m 母线槽厂家外壳连接应可拆卸，外壳之间应有一根跳线。两端应可靠接地。 母线槽厂家管道末端应配备封闭盖。
4.2根据母线布置图，从起始端（或电气竖井入口）开始，向前安装。曲线 母线槽厂家插入式母线的装配中，应根据其位置进行选择。L型水平弯头用于水平水平安装的转向，以及垂直安装与水平安装之间的过渡。垂直安装与水平安装之间的过渡也应采用L形弯头的转动和横向安装。垂直安装和水平安装的转向也应采用T型垂直弯头的转向和横向安装，水平安装之间的过渡应采用Z型水平弯头，母线侧水平安装转向采用Z型垂直弯头，大容量母线槽向小容量母线槽过渡采用变压器母线槽。
4.3封闭母线垂直安装时，应沿墙或柱设置固定支架，穿楼板处应安装防振装置，土建浇筑混凝土时应一次制作防水平台，平台高度为50mm宽度80mm，混凝土强度不低于C20。
4.4封闭母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩缝。跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝应采取适当措施。请看图。订购设备时应提出此要求。
4.5封闭母线垂直安装距地1.8米以下（特殊电气竖井、配电室、电机室、设备层等除外）。封闭母线通过防火墙和防火楼层时，应采取防火隔离措施。
4.6分段连接时，相邻两段母线与外壳应对齐，母线与外壳连接后不应承受附加应力。将隔离垫与母线端部的隔离垫配合，然后将其与母线端部的隔离垫拧紧，然后将其与母线端部的隔离垫拧紧。最后，固定上下盖板。母线槽连接后，其外壳已成为接地干线，线路母线槽外壳、分支开关箱外壳和母线槽外壳上的接地螺栓应采用16mm2软铜线连接

5。分段绝缘试验。根据楼层数或分段数，每一定长度可测试一次。并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，母线安装后分段试验继续进行系统试验。

6。调试
土建、装饰等工程已完成清理，连接设备及与插入式母线的接线已安装完毕。封闭母线清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE）或接零（pen）良好，绝缘摇测、交流工频耐压试验合格，低压母线交流耐压试验电压为1KV。当绝缘电阻值大于10mΩ时，可用2500V兆欧表摇测代替，试验时间1min，无闪络现象。高压母线的交接耐压试验必须符合现行国家标准《电气安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）的规定。送电空载运行24小时无异常现象，应办理验收手续，移交施工单位使用，同时提交验收资料。
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